DMC脈沖袋式除塵器的工作原理：含塵氣體由除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中，下箱體，通過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體的過(guò)程中由于濾袋的各種效應(yīng)作用。將粉塵氣體分離開(kāi)，粉塵被吸咐在濾袋上，而氣體穿過(guò)濾袋由文氏管進(jìn)入上箱體，從出風(fēng)口排出。含塵氣體通過(guò)濾袋凈化的過(guò)程中，隨著時(shí)間增加，而積在濾袋上的粉塵越來(lái)越多，因而使濾袋的阻力逐漸增加，通過(guò)濾袋子的氣體量逐漸減少，為了使除塵器能正常工作所以要把阻力控制在限定范圍內(nèi)(一般為120-150毫米水柱)。這樣當(dāng)阻力升到限定范圍的時(shí)候，由控制儀 要發(fā)出指令按順序觸發(fā)各控制閥，開(kāi)啟脈沖閥。氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管?chē)娚涞礁鲗?duì)應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹，使積在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得再生。被清掉的粉塵落入灰斗經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體，由于積在濾袋上的粉塵定期清除，被凈化的氣體正常通過(guò)，保證除塵器正常工作。

　　DMC脈沖袋式除塵器的 點(diǎn)：

　　1、本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定 ，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

　　2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次 可達(dá)到 清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

　　3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固 。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長(zhǎng)了袋的壽命，又便于卸袋。

　　4、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

　　5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料，制作過(guò)程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。

　　6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

單機(jī)脈沖布袋除塵器
　單機(jī)脈沖布袋除塵器采取脈沖噴吹原理，氣流引射量大，清灰效果好單機(jī)可以組合范圍2-12個(gè)單元。單機(jī)脈沖布袋除塵器適用于冶金、鋼鐵、化工、糧食、建材、礦山、軍工等單位。

單機(jī)脈沖布袋除塵器
　單機(jī)脈沖布袋除塵器采取脈沖噴吹原理，氣流引射量大，清灰效果好單機(jī)可以組合范圍2-12個(gè)單元。單機(jī)脈沖布袋除塵器適用于冶金、鋼鐵、化工、糧食、建材、礦山、軍工等單位。

DMC單機(jī)除塵器
DMC單機(jī)除塵器是在原有基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型高效單機(jī)布袋除塵器,為了進(jìn)一步完善DMC單機(jī)除塵器,河北品丞DMC單機(jī)除塵器凈化效率高,處理氣體能力大,性能穩(wěn)定,操作更方便,適用機(jī)械、冶金、橡膠、面粉、化工、制藥、碳素、建材、礦山等單位。

反吹風(fēng)布袋除塵器
反吹風(fēng)布袋除塵器分正壓式(又稱壓入式)和負(fù)壓式(又稱吸入式),本說(shuō)明書(shū)按負(fù)壓式介紹.