旋風(fēng)鍋爐除塵器是工業(yè)應(yīng)用 的一類干式機(jī)械除塵器，它既可以是單 的裝置，又能與其他除塵裝置串聯(lián)使用。在清除或者收集微細(xì)塵為主的系統(tǒng)中，旋風(fēng)除塵器常作為預(yù)級(jí)凈化設(shè)備。

       旋風(fēng)除塵器的主要 點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，沒(méi)有運(yùn)動(dòng)的部件，制造、安裝的費(fèi)用較少;可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),維護(hù)管理方便，運(yùn)行費(fèi)用低;可耐400℃以下的高溫，為適當(dāng)粉塵的物理性質(zhì)和氣體的 殊性質(zhì)，可以采用不同材料制作除塵器;可以適應(yīng)當(dāng)粉塵濃度為0.01-400 g/m3的各種含塵氣體。

　　旋風(fēng)除塵器的工作原理是，含塵氣體被切向引人除塵器殼體，并沿殼體內(nèi)壁形成旋轉(zhuǎn)前進(jìn)的氣流，利用氣流旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力，將懸浮在其中的粉塵顆粒拋向殼體內(nèi)壁并從氣流中分離出來(lái)，而氣體本身繼續(xù)沿旋轉(zhuǎn)方向前進(jìn)， 后從排放口流出。

　　　從粉塵質(zhì)點(diǎn)沉降的原理知道,增加氣流速度和減小氣體旋轉(zhuǎn)半徑都可以使粉塵沉降速度增大，因此減小旋風(fēng)除塵器的直徑是提高收塵效率的有效方法。但過(guò)大增加氣流速度必然會(huì)增大阻力，使輸送氣體的電耗增加，同時(shí)還由于產(chǎn)生渦流而降低除塵效率。然而減小旋風(fēng)器的直徑會(huì)降低其處理量。因此,當(dāng)處理氣量較大時(shí)，為提高除塵效率，可將許多小直徑(100-250mm)的旋風(fēng)管(或稱旋風(fēng)子)并聯(lián)組合在一個(gè)殼體內(nèi)成為多管旋風(fēng)除塵器，如圖5-48所示。含塵氣流進(jìn)人后，沿軸向進(jìn)人各旋風(fēng)子，由于在排出管外壁設(shè)有導(dǎo)流葉片，可迫使氣流在其中做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。常用導(dǎo)流葉片有花瓣式和螺旋式(圖5-49)等多種形式。多管除塵器內(nèi)通常要并聯(lián)幾十個(gè)乃至上百個(gè)旋流子,使氣流均勻分布是保證其除塵效率的關(guān)鍵，因而必須合理設(shè)計(jì)配氣室和凈氣室,盡可能使通過(guò)各旋風(fēng)子的氣流阻力相等。為避免氣流由一個(gè)旋風(fēng)子竄到另一個(gè)旋風(fēng)子中。可每隔數(shù)列在灰斗中設(shè)置隔板或單設(shè)灰斗。多管除塵器能有效地分離5-10pm的粉塵,當(dāng)采用鑄鐵或陶瓷制作時(shí)，耐磨性和 性能大為增強(qiáng),可處理離含塵濃度的氣體。

單機(jī)脈沖布袋除塵器
　單機(jī)脈沖布袋除塵器采取脈沖噴吹原理，氣流引射量大，清灰效果好單機(jī)可以組合范圍2-12個(gè)單元。單機(jī)脈沖布袋除塵器適用于冶金、鋼鐵、化工、糧食、建材、礦山、軍工等單位。

單機(jī)脈沖布袋除塵器
　單機(jī)脈沖布袋除塵器采取脈沖噴吹原理，氣流引射量大，清灰效果好單機(jī)可以組合范圍2-12個(gè)單元。單機(jī)脈沖布袋除塵器適用于冶金、鋼鐵、化工、糧食、建材、礦山、軍工等單位。

DMC單機(jī)除塵器
DMC單機(jī)除塵器是在原有基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型高效單機(jī)布袋除塵器,為了進(jìn)一步完善DMC單機(jī)除塵器,河北品丞DMC單機(jī)除塵器凈化效率高,處理氣體能力大,性能穩(wěn)定,操作更方便,適用機(jī)械、冶金、橡膠、面粉、化工、制藥、碳素、建材、礦山等單位。

反吹風(fēng)布袋除塵器
反吹風(fēng)布袋除塵器分正壓式(又稱壓入式)和負(fù)壓式(又稱吸入式),本說(shuō)明書按負(fù)壓式介紹.