鍋爐布袋除塵器在使用過程中阻力過高大致有以下幾種原因：

        鍋爐除塵器的阻力設(shè)計(jì)中已經(jīng)決定，如果運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)除塵器阻力短時(shí)間急劇增加，則表示除塵器發(fā)生問題。阻力過高的原因可分為兩種：系統(tǒng)運(yùn)行后立刻發(fā)生，工作一段時(shí)間后發(fā)生。如果是設(shè)計(jì)不當(dāng)，容易造成 種現(xiàn)象發(fā)生。第二種是操作和維修所致，主要原因如下。

1、濾袋堵塞

　　燃煤鍋爐布袋除塵器濾袋堵塞的主要原因是過濾速度過大，粉塵過細(xì)、有粘性，濾袋清灰不良、受潮。

　　如果過濾氣速超過濾袋的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，則極易導(dǎo)致微細(xì)粉塵卡在濾袋纖維內(nèi)，造成濾袋堵塞，可采用覆膜濾料或在濾袋表面預(yù)覆保護(hù)性粉層。對(duì)于粘性大的粉塵，則需要降低過濾氣速或增大脈沖噴吹的壓力，或采用離線脈沖清洗濾袋的方式，但較好的方法是增加過濾面積，以利降低過濾氣速，延長濾袋使用壽命。

　　燃煤鍋爐布袋除塵器濾袋清灰不良主要包括清灰次數(shù)頻繁、清灰時(shí)間過長或過短。清灰次數(shù)過頻容易使除塵布袋纖維組織松散從而增加廢氣中的微細(xì)粉塵堵塞濾袋。清灰時(shí)間過長會(huì)將濾袋表面的初始粉層一并清洗掉。清灰時(shí)間過短會(huì)使未洗凈粉塵積累在濾袋表面，造成濾袋堵塞。

　　燃煤鍋爐布袋除塵器濾袋受潮的原因是除塵器殼體密封不嚴(yán)漏水，進(jìn)入含濕空氣，用于反吹清灰的壓縮空氣不干凈(含油、含水)，用于清灰的壓縮空氣太冷。為防止濾袋受潮，在寒冷地區(qū)，可將用于清灰的壓縮空氣加溫、保溫、除油、除水，在除塵器停機(jī)后再繼續(xù)清灰10-20分鐘。水份是濾袋堵塞的 大原因，造成含有水份的原因通常是低溫發(fā)生凝露，尤其在處理燃燒或高溫?zé)煔鈺r(shí)，可采用以下方法防止：

　　(1)避免在阻力大時(shí)開機(jī)。在濾袋表面有冷凝水時(shí)重新開機(jī)，大量含塵空氣將導(dǎo)致濾袋表面泥濘。應(yīng)預(yù)熱除塵器進(jìn)口含塵空氣或預(yù)覆粉塵層。

　　(2)避免在低于露點(diǎn)開機(jī)。除塵器在低于露點(diǎn)運(yùn)行，如果進(jìn)氣分布不勻，容易造成除塵器殼體局部的腐蝕。因此，應(yīng)避免除塵器工作在凝露點(diǎn)以下，有保溫的裝置應(yīng)使用。

　　(3)避免空氣滲入。如果除塵器的法蘭、檢修門等密封不嚴(yán)外部空氣進(jìn)入后，會(huì)在除塵器內(nèi)部產(chǎn)生低溫區(qū)導(dǎo)致低溫處結(jié)露，腐蝕除塵器，造成濾袋受潮。

　　2、清洗裝置調(diào)整不良

　　檢查燃煤鍋爐布袋除塵器的壓縮空氣是否含有油、水，供氣管道是否暢通，電磁脈沖閥是否正常，脈沖控制儀的設(shè)定是否符合要求，噴氣支管、文氏管是否安裝正確。

　　3、不當(dāng)氣體分布

　　如果除塵器的進(jìn)口氣體分布不勻，開機(jī)時(shí)會(huì)阻力較大，因此，應(yīng)保證除塵器的進(jìn)氣分布均勻。

單機(jī)脈沖布袋除塵器
　單機(jī)脈沖布袋除塵器采取脈沖噴吹原理，氣流引射量大，清灰效果好單機(jī)可以組合范圍2-12個(gè)單元。單機(jī)脈沖布袋除塵器適用于冶金、鋼鐵、化工、糧食、建材、礦山、軍工等單位。

單機(jī)脈沖布袋除塵器
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DMC單機(jī)除塵器
DMC單機(jī)除塵器是在原有基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型高效單機(jī)布袋除塵器,為了進(jìn)一步完善DMC單機(jī)除塵器,河北品丞DMC單機(jī)除塵器凈化效率高,處理氣體能力大,性能穩(wěn)定,操作更方便,適用機(jī)械、冶金、橡膠、面粉、化工、制藥、碳素、建材、礦山等單位。

反吹風(fēng)布袋除塵器
反吹風(fēng)布袋除塵器分正壓式(又稱壓入式)和負(fù)壓式(又稱吸入式),本說明書按負(fù)壓式介紹.